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単段式煤气发生炉热煤气站
发布时间:2015-9-11 13:41:57 | 浏览量:

工艺流程:
煤气发生炉的制气原理
    空气鼓风机的鼓出空气与发生炉体水夹套自产的0.294MPa的蒸汽经调节阀,设定比例调节混合汇成饱和空气(气化剂),经止回阀进入炉内,在炉内经过煤气炉底部的炉栅均匀布风后,被逆向下移的热灰加热进入气化火层(1000~1200℃)与炽热的碳发生气化反应,生成热粗煤气把新入炉的原煤干燥后,从煤气发生炉出口导出,出口煤气一般温度在500~600℃,其主要成分为CO、H2、CO2、N2。其中CO和H2是煤气中的有效成分,属发热气体,N2 是气化剂中的空气成份所含。气化炉中料层高度一般为1.3m~1.8m,从下至上可分为灰层、气化层、反应层、干馏干燥层。入炉的煤是经过破碎、筛选,粒度13~25mm ,25~50mm,或40~60mm,通过斜桥由上煤卷扬装置加入到双钟罩加煤箱,经布煤器加入炉内。
出炉煤气的净化处理
    由煤气发生炉生成的粗热煤气(温度为500~600℃)首先经过重力除尘器,煤气中大颗粒灰尘通过自重部分落入管底,然后再进入带隔离水封的旋风除尘器进一步除尘,经二级除尘后的煤气通过煤气管道输送至用气点。

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